Pendahuluan
Dalam dekade terakhir ini teknologi telah mengubah cara organisasi menjalankan bisnis mereka. Dengan mengelola teknologi dalam manajemen operasi telah meningkatkan produktivitas organisasi.
Teknologi dan Manajemen Operasi
Ruang lingkup Teknologi dan manajemen operasi telah berkembang selama periode waktu tertentu dan telah berpindah dari pengembangan produk ke dalam desain, manajemen dan peningkatan sistem operasi dan proses.
Penggunaan teknologi dalam manajemen operasi telah memastikan bahwa organisasi dapat mengurangi biaya, meningkatkan proses pengiriman, membakukan dan meningkatkan kualitas dan fokus pada penyesuaian,sehingga menciptakan nilai bagi pelanggan.
Teknologi mendorong efisiensi dalam organisasi dan meningkatkan produktivitas organisasi. Namun demikian, membawa teknologi ke dalam sistem produksi merupakan proses yang sangat kompleks, dan perlu dilakukan langkah-langkah sebagai berikut:
- Akuisisi Teknologi: teknologi yang diperoleh harus selaras dengan tujuan keseluruhan organisasi dan harus disetujui setelah analisis biaya-manfaat yang rumit.
- Integrasi Teknologi: teknologi mempengaruhi semua aspek produksi yaitu modal, tenaga kerja dan pelanggan. Oleh karena itu, diperlukan rencana integrasi teknologi yang solid.
- Verifikasi Teknologi: setelah teknologi terintegrasi, penting untuk memeriksa apakah teknologi memberikan efektivitas operasional dan telah digunakan secara maksimal.
Teknologi Manufaktur dan Desain
Teknologi semakin banyak digunakan dalam penyesuaian produk dan layanan desain. Penggunaan komputer dan sistem elektronik pendukung merupakan bagian integral dari industri modern dan industri jasa. Teknik saat ini secara luas dapat diklasifikasikan ke dalam kategori berikut:
Computer-Aided Design (CAD): CAD memfasilitasi penautan dua komponen desain yang lebih kompleks dengan tingkat akurasi yang sangat tinggi sehingga menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi.
Sistem Manufaktur Berbantuan Komputer (CAM): Presisi sangat penting dalam mengoperasikan mesin apa pun dan oleh karena itu, mesin Terkomputerisasi Terkendali Numerik digunakan, sehingga memastikan tingkat akurasi tertinggi.
Standar untuk Pertukaran Data Produk: Seperti namanya, desain produk ditransmisikan antara CAM dan CAM dalam tiga dimensi. Standar untuk Pertukaran Data Produk proses berbagi produk di semua fase siklus hidup produk dan berfungsi sebagai pertukaran file netral.
Sistem Perangkat Lunak di Manufaktur
Ada berbagai sistem perangkat lunak yang tersedia untuk operasi terintegrasi dan fungsi manufaktur dengan fungsi organisasi bisnis lainnya.
Beberapa sistem perangkat lunak yang umum adalah Enterprise Resource Planning (ERP), Supply-Chain Management (SCM), New-Product Development (NPD) dan Customer Relationship Management (CRM).
Perencanaan Sumber Daya Perusahaan (ERP) menghubungkan semua fungsi bisnis seperti manufaktur, pemasaran, sumber daya manusia, dan keuangan melalui platform perangkat lunak umum.
Manfaat utama dari solusi ERP adalah tidak hanya mengurangi kesalahan basis data tetapi juga memberikan nilai kepada pelanggan melalui pengiriman dan pemenuhan pesanan yang lebih cepat.
Otomasi dalam Produksi dan Operasi
Otomasi mengurangi intervensi manual dalam proses manufaktur. Ini meningkatkan produktivitas dan mengurangi margin of error sehingga memfasilitasi skala ekonomi.
Ada juga keuntungan dari otomasi, seperti pengangguran, biaya kerusakan yang tinggi dan investasi modal awal. Oleh karena itu, otomasi mungkin tidak cocok di semua situasi dan pada akhirnya keselarasan dengan tujuan organisasi secara keseluruhan itu penting.
Tantangan
Teknologi dapat menjadi faktor fasilitasi dalam membawa perubahan dalam operasi dan manajemen produksi. Tetapi mungkin tidak layak untuk menggunakan teknologi di semua aspek dengan tantangan yang datang melalui biaya investasi awal yang tinggi, biaya pemeliharaan yang tinggi, dan salah urus.
Sumber:https://www.managementstudyguide.com/managing-technology-in-operations-management.htm
